በትልቅ ጥቅል የገሊላውን ሽቦ በ galvanizing ሂደት ውስጥ የተለመዱ ችግሮች

የገሊላውን ሽቦ ሽፋን ሻካራ, passivation ፊልም ብሩህ አይደለም, መታጠቢያ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው.የካቶድ ወቅታዊ እፍጋት በጣም ከፍተኛ ከሆነ በመታጠቢያው ውስጥ ያለው የዚንክ ይዘት በጣም ከፍተኛ ወይም የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ እና የዲፒኢ ይዘት በጣም ዝቅተኛ ነው;በጠንካራ ቅንጣቶች ወይም ከመጠን በላይ የውጭ ብረት ብክሎች ያለው የኤሌክትሮል መፍትሄ ወደ እንደዚህ አይነት ችግሮች ይመራቸዋል.መፍትሄው: ከላይ ባለው ሽፋን ላይ ያለው ትልቁ ሮል ጋቫቫኒዝድ ሽቦ ሸካራ ከሆነ በፕላስተር መፍትሄ ውስጥ ጠንካራ ቅንጣቶች ሊኖሩ ይችላሉ.የክፍሉ ሸካራነት ከባድ ከሆነ፣ አሁን ያለው ጥግግት በጣም ከፍተኛ ሊሆን ይችላል።

የዚንክ ሽፋኑ ጥሩ ከሆነ, ነገር ግን ብርሃኑ በ 3% ናይትሪክ አሲድ ውስጥ ሲወጣ, በሽፋኑ ላይ ጥቁር ጥላ አለ, እና ማለፊያው ሲከሰት ፊልሙ ቡናማ ነው, ይህም እንደ መዳብ ወይም እርሳስ ባሉ የውጭ ብረት ቆሻሻዎች ሊከሰት ይችላል. በ galvanized ፈሳሽ ውስጥ.በገላ መታጠቢያ ሂደት ውስጥ ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ በመጀመሪያ የሙቀት መጠኑን እና የአሁኑን ጥንካሬ ይፈትሹ እና ከዚያም በመታጠቢያው ውስጥ ያለውን የዚንክ እና የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ይዘት ይለኩ እና ያስተካክሉ።የDPE ደረጃዎች ዝቅተኛ መሆን አለመሆኑ በHull ሴል ምርመራ ሊወሰን ይችላል።

የሽፋኑ ሻካራነት ከላይ በተጠቀሱት ምክንያቶች ካልተከሰተ, በፕላስተር መፍትሄ ላይ ባሉ ቆሻሻዎች ምክንያት ሊከሰት ይችላል.አነስተኛ መጠን ያለው ኤሌክትሮፕላቲንግ መፍትሄ መውሰድ ይችላል, ከተጣራ በኋላ, ከዚያም ትንሽ የኤሌክትሮፕላላይት መፍትሄ ይውሰዱ, ከዚንክ ዱቄት ህክምና በኋላ, ችግሩ የተከሰተው በጠንካራ ቅንጣቶች ወይም በመዳብ, በእርሳስ እና በሌሎች የውጭ ብረቶች ምክንያት መሆኑን ያረጋግጡ.አንድ በአንድ ይፈትኗቸው እና የችግሩን መንስኤ ለማግኘት አስቸጋሪ አይደለም.የጋለ ብረት ሽቦ ሽፋን አረፋ, አስገዳጅ ኃይል ጥሩ አይደለም.

ከኤሌክትሮፕላንት በፊት ደካማ ቅድመ አያያዝ;የመታጠቢያው ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው;ደካማ ጥራት ያላቸው ተጨማሪዎች ወይም ከመጠን በላይ ተጨማሪዎች እና ኦርጋኒክ ቆሻሻዎች ደካማ ትስስርን ሊያስከትሉ ይችላሉ.የተጨማሪው ጥራት በአረፋ ሽፋን ላይም ተጽእኖ ይኖረዋል.አንዳንድ ተጨማሪዎች በማዋሃድ ጊዜ ያልተሟሉ ምላሽ ይሰጣሉ እና በረጅም ጊዜ ማከማቻ ወይም አጠቃቀም ጊዜ ፖሊመራይዜሽን ይቀጥላሉ።መጨመሪያው ሽፋኑን ለማዛባት እና ጭንቀትን ይፈጥራል, ይህም ሽፋኑ እንዲፈጠር ያደርገዋል.

ትልቅ ጥቅል የገሊላውን ሽቦ galvanizing ሂደት ሽፋን አረፋ, በመጀመሪያ መታጠቢያ ሙቀት ያረጋግጡ.የመታጠቢያው ሙቀት ዝቅተኛ ካልሆነ, ዘይት ከማስወገድዎ በፊት ሽፋኑን ያጠናክሩ, በአሲድ ዝገት ውስጥ ያለውን የማትሪክስ ብረትን ይከላከሉ.ለእነዚህ ችግሮች ትኩረት ከሰጡ, የአረፋው ክስተት አሁንም አለ, ለተጨማሪዎች መጠን እና ጥራት ትኩረት መስጠት አለበት, ከዚያም ተጨማሪዎችን መጨመር ማቆም ይችላሉ, ለተወሰነ ጊዜ በከፍተኛ የአሁኑ ኤሌክትሮይዚዝ, ይዘትን ለመቀነስ. ተጨማሪዎች ፣ የአረፋ ክስተቱ መሻሻል እንደ ሆነ ይመልከቱ።አሁንም ምንም መሻሻል ከሌለ, ተጨማሪዎች የማከማቻ ጊዜ በጣም ረጅም ነው, ወይም ተጨማሪዎች ውስጥ በጣም ብዙ ቆሻሻዎች እንዳሉ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.